JAMG HE X-cast resin Фотополимерная смола для LCD 3D принтеров 1 кг

X Cast — это высокоточная ювелирная смола, специально разработанная для создания ювелирных изделий методом 3D-печати. Особая формула с высоким содержанием воска обеспечивает безупречное литье и отсутствие золы при изготовлении как серебряных, так и золотых украшений.

Уникальные возможности:

• Легкая установка камней и бриллиантов благодаря высокой точности печати
• Идеально подходит для изготовления колец, браслетов и колье
• Отличная гибкость материала для удобства работы
• Отличная детализация мелких элементов
• Беспроблемное литье без остатков золы

Технические характеристики:

• 🧪 Характеристики

• Назначение: литеевая смола для ювелирной 3D-печати (кольца, браслеты, подвески) с возможностью последующего литья.

• Высокое содержание воска ('High Wax inside”) - облегчает литье и дает низкий пепел. 

• Механические свойства (при TDS):

  • Показатель извлечения (tensile strength): ≈ 3.44 MPa ±10%. 

  • Модуль витягу (tensile modulus): ≈ 23.72 MPa ±10%. 

  • Удлинение при грани плёна (elongation at yield): ≈ 8.76% ±10%. 

  • Твердость (Shore D): ≈ 43-45. 

  • Вязкость: ≈ 170-270 mPa·s. 

  • Плотность: ≈ 1.05-1.25 g/cm³. 

• Условия хранения: холодное, сухое, защищенное от солнца помещение, рекомендованная температура ~25-30°C. 

• Срок годности: до 18 месяцев (согласно TDS). 

• Примечание: эти настройки указаны для принтеров с экраном ~6.6| монохромного типа и световой интенсивностью ~3500-4500 μW/cm2.
  Для других принтеров/экранов – нужно корректировать (например, увеличить время экспозиции при более слабом источнике света). 

  ---

  ✅ Поради з практики

• Перед печатью хорошо взболтать смолу, чтобы смешать компоненты, допустить осаждение. (согласно TDS)

• Убедитесь, что принтер, экран и пленка (FEP / NFEP) в надлежащем состоянии: замена пленки может изменить оптимальные параметры.

• При нестабильном сцеплении — увеличить время экспозиции или уменьшить высоту слоя.

• Объемные детали или тонкие стенки ювелирных изделий могут требовать оптимизации поддержек (supports) для предотвращения деформации.

• УФ-отжиг (post-cure) важен: для ювелирной литевой модели — следовать рекомендациям производителя.

• После печати проверьте наличие остатков смолы, промойте деталь и высушите, перед литьем — держите внимание на цикл обжига (burn-out cycle) производителя.

  ---

  🔧 Рекомендуемые настройки печати

  Согласно документации:

• Высота слоя (layer height): 0,05 мм (50 µm) рекомендовано. 

• Количество “доных” слоев (bottom layers): 8-12 для X-Cast. 

• Время экспозиции для обычного слоя: ≈ 6 с (при высоте слоя 0,05 мм) - уточнение: в TDS указано “6 s” для X-Cast. 

• Расстояние подъема (lift distance): для экранов <7| — 6 мм. 

• Скорость подъема (lift speed): рекомендовано ~80 мм/мин в условиях обычной FEP/NFEP-пленки. 

• После печати: тщательно промыть (изопропиловый спирт или соответствующее средство), затем УФ-отжиг (UV post-cure) согласно рекомендациям. 

🧪 Процедура послепечатанского отверждения (выпечка) JAMG HE X-Cast

1️| Очистка модели

1. Сразу после печати осторожно снимите модель с платформы.

2. Промойте у изопропиловом спирте (IPA 95–99%) или в специальном очистителе для смол (например, Phrozen Wash или JAMG Clean).

   • Первое мытье — 2-3 минуты.

   • Второе – чистым раствором еще 2 минуты.

3. Дайте модели полностью высохнуть, чтобы не осталось IPA (инакше при прожарке остатки спирта могут образовать трещины или пузырьки).

2️| Предварительное отверждение (UV-сушка)

1. Поместите модель в камеру УФ-затверждения (UV Curing Box).

2. Включите длину волны 405 нм (стандартная для фотополимеров).

3. Время прожарки — 10–15 минут со всех сторон при температуре ≈ 30–40°C.

   • Для мелких ювелирных моделей достаточно 10 минут.

   • Для массивных – до 20 минут.

4. Убедитесь, что смола стала полностью матовой и твердой (без липкости).

3️| Просушивание перед выгоранием

Перед выжиганием важно, чтобы в смоле не осталось влаги или спирта.

• Поместите модели в сушильную камеру или духовку при 50–60°C на 30-60 минут.

• Это предотвращает появление микротрещин или опустошению во время выгорания.

4️| Рекомендованный график выгорания (для литья)

⚠️ Выполняйте только в специальной печи с контролем температуры!
Используйте инвестиционную массу для литья (типа R&R Plasticast или аналог).

Температурна крива (приблизна):

5️| Залив металла

По завершению выгорания форма должна быть чистой, без остатков пепла, с равномерной поверхностью.
Перед литьем дайте ей остыть до температуры заливки металла (обычно 500–700°C в зависимости от сплава).

⚙️ Дополнительные рекомендации

• Не превышайте температуру прожарки более 70°C при УФ-затверде, чтобы избежать деформаций.

• Не используйте горячий воздух прямо на модель — лучше равномерное инфракрасное или термокамера.

• Для наилучших результатов — используйте тонкие, равномерные стенки (1–2 мм), это позволяет чистое выгорание без остатков пепла.